01 生物医药净化工程

 

 

净化车间是一种高洁净度的生产、制造、实验环境，它主要用于对某些特定产品或物品进行生产、加工、检测等操作。净化车间广泛应用于制药、电子、食品、化妆品、半导体等领域。净化车间可以根据洁净度的不同要求进行分类，一般分为以下几类：

1.普通净化车间：普通净化车间一般是指洁净度在10万级及以下的车间，用于生产要求不高、对洁净度要求相对较低的产品。
2.中级净化车间：中级净化车间的洁净度要求在10万级以上，1000级以下，一般用于生产要求较高、对洁净度有一定要求的产品。
3.高级净化车间：高级净化车间的洁净度要求在1000级及以上，用于生产对洁净度要求非常高的产品，如集成电路、医疗器械等。

在设计洁净车间净化装修时，需要考虑空气净化、洁净度要求、材料选择、通风系统、照明等方面。
 

02 精密制造净化工程

 

洁净技术及洁净生产环境之于工业生产有着十分重要的地位。在高精密件加工业，因其科学试验功能要求和高技术生产流程，对这类产品精加工的精密化、微型化、高纯、高品质和高可靠性提出了更高的标准。生产环境的洁净度不仅影响生产加工活动中人员的身心健康和舒适度，而且关系到生产效率和产品品质。 洁净无尘车间等级主要分为6种，每个等级使用的领域会有不同。

01.1级这个级别的无尘车间主要用于制造集成电路的微电子工业，对集成电路的要求为亚微米。

02.10级这个级别的无尘车间主要用于带宽小于2微米的半导体工业。

03.100级无尘室可用于医药工业的无菌制造工艺等，这一洁净室大量应用于，植如体内物品的制造，外科手术，包括移植手术，集成器的制造，那些对细菌感染特别敏感的病人的隔离治疗，比如像骨髓移植病人术后的隔离治疗。

04.1000级这个级别的无尘车间主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等。

05.10000级万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，此外，万级无尘车间在医工业中也很常用。

06.100000级十万级无尘车间用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产，医、药工业也常常使用这一级无尘车间。

03 净化车间工程

 

 

净化车间是一种高洁净度的生产、制造、实验环境，它主要用于对某些特定产品或物品进行生产、加工、检测等操作。净化车间广泛应用于制药、电子、食品、化妆品、半导体等领域。净化车间可以根据洁净度的不同要求进行分类，一般分为以下几类：

1.普通净化车间：普通净化车间一般是指洁净度在10万级及以下的车间，用于生产要求不高、对洁净度要求相对较低的产品。
2.中级净化车间：中级净化车间的洁净度要求在10万级以上，1000级以下，一般用于生产要求较高、对洁净度有一定要求的产品。
3.高级净化车间：高级净化车间的洁净度要求在1000级及以上，用于生产对洁净度要求非常高的产品，如集成电路、医疗器械等。

在设计洁净车间净化装修时，需要考虑空气净化、洁净度要求、材料选择、通风系统、照明等方面。

04 食品无尘净化工程

 

在食品化验室的规划设计方面，常规依据食品厂的规模、产品种类和检验项目、任务量来确定其化验室的组成。一般食品工厂的化验室主要由以下几部分组成。
（1）感官检验室：用于原辅材料、半成品和产品等物料的感官分析。
（2）理化检验室：它是化验室的工作中心，主要用于检测常规的物理、化学检验项目（如水分、蛋白质、脂肪、糖分等定性实验项目）。室不小于30㎡
（3）微生物检验室：用于原辅材料、半成品和产品等物料的微生物分析。食品的微生物检验项目主要有：菌落总数的测定、大肠菌群的测定和致病菌的测定等。建议微生物检验室不小于8㎡，不然会影响样品流通和空气流通。
（4）精密仪器室：放置精密仪器，如分析天平、分光光度计、气相及液相色谱仪等。
（5）贮藏室主要用于存放化学药品等。

05 精工电子净化工程

 

电子制造万级无尘室相关技术指标如下：

1、电子制造厂万级无尘室内的噪声级(空态)：不应大于65dB(A)、

2、电子制造厂万级无尘室温度应控制在22℃左右，相对湿度控制在50-60%之间(特殊无尘车间有相关温湿度规定)。

3、电子制造厂无尘室垂直流无尘室满布比不应小于60%，水平单向流无尘室不应小于40%，否则就是局部单向流了。

4、电子制造厂无尘室与室外的静压差不应小于10Pa，不同空气洁净度的洁净区与非洁净区之间的静压差不应小于5Pa。

5、电子制造行业万级无尘室内的新鲜空气量应取下列二项中的最大值：补偿室内排风量和保持室内正压值所需的新鲜空气量之和。

6、根据热，湿负荷计算确定电子厂无尘室的送风量，保证供给无尘室内每人每小时的新鲜空气量不小于40m³。

7、电子制造行业无尘室净化空调系统加热器，应设置新风，超温断电保护，若采用点加湿时应设置无水保护，寒冷地区，新风系统应设置防冻保护措施。

 

06 化学化工净化工程

 

日化生产区域内应划分洁净等级。内容物制造、充填内容物等环节有微生物污染可能的生产环节，应设在洁净等级较高的洁净区内（10万～30万级洁净区），洁净区内的空气必须经过净化过滤处理，而且需要维持一定的压差，不同等级洁净区之间的压差应不小于49Pa.与室外的压差应不小于9. 8Pa。洁净区与非洁净区之间应设缓冲间，操作者进入洁净区必须经过更衣、风淋。洁净区域覆盖灌装间、洗机间、储机间、洁净包材储存间、静置间、缓冲间、洁净走廊等功能间，其他无洁净区域按GMP规格执行。

07 医院医疗净化工程

 

医院净化工程所包含的主要项目：

手术室净化工程：手术室是医院净化工程的核心区域，通过安装高效过滤器和空气净化设备，将室内空气中的细菌、病毒、尘埃等有害微粒过滤掉，保证手术室的空气洁净度。同时，手术室净化工程还包括控制室内的温湿度、气压等参数，确保手术环境的稳定性。
重症监护室（ICU）净化工程：ICU是收治重症患者的场所，其净化要求同样严格。ICU净化工程包括选用洁净装饰材料和空气净化设备，确保室内空气质量和微生物控制达到标准。
消毒供应室净化工程：消毒供应室是医院内用于清洗、消毒和储存医疗器械的地方。该区域的净化工程重点在于确保无菌区的空气洁净度，通过安装中央空调系统和正压空气净化装置，控制室内的温度和湿度，防止细菌滋生。
洁净室与洁净技术：医院内还需要建立多个洁净室，如实验室、药品制备室等。洁净室通过运用空气净化技术、水纯化技术、气体纯化技术等手段，确保室内环境的洁净度和无菌状态。
通风与空调系统：医院净化工程还包括设计和安装通风与空调系统，确保医院内部空气流通畅通，避免污染物积聚。同时，空调系统还需要满足节能、环保的要求。
电气与照明系统：医院净化工程还涉及电气与照明系统的设计和安装。电气系统需要满足医院各区域的用电需求，同时确保安全可靠；照明系统则需要提供足够的光照，同时避免产生过多的热量和紫外线。
其他配套设施：医院净化工程还包括其他配套设施的建设，如人员护目镜、护耳等防护装置，以及用于监测室内空气质量、温湿度等参数的仪表和传感器。